임팩트 크러셔
임팩트 크러셔 또는 임팩터라고도 하는 임팩터는 일반적으로 두 가지 주요 기술로 나뉩니다. 기존형은 축이 수평으로 되어 있어 수평축 임팩트 크러셔 또는 줄여서 HSI 크러셔로 알려져 있습니다. 다른 유형에는 수직축이 있는 원심 크러셔가 있으며 수직축 임팩트 크러셔 또는 VSI 크러셔라고 합니다.
임팩트 크러셔의 작동 원리
충격 분쇄기는 충격 에너지를 사용하여 재료를 분쇄하는 일종의 분쇄기입니다. 기계가 작동할 때 모터에 의해 구동되는 로터는 고속으로 회전합니다. 재료가 플레이트 해머의 작용 영역에 들어가면 로터에 플레이트 해머로 충격을 가하여 부수고 충격 장치에 던져 다시 부수십시오. 그런 다음 임팩트 라이너에서 플레이트 해머로 다시 튕깁니다. 액션 존이 다시 깨지고 그 과정이 반복된다. 재료는 재료가 필요한 크기로 부서지고 배출구에서 배출될 때까지 첫 번째, 두 번째 및 세 번째 역습 챔버로 큰 것에서 작은 것으로 다시 분할됩니다. 역습 프레임과 로터 사이의 간격을 조정하여 재료의 입자 크기와 모양을 변경할 수 있습니다.
임팩트 크러셔의 기술 파라미터
| 모델 | 명세서 (mm) |
피드 오프닝 (mm) |
최대 공급 측 길이 (mm) |
생산 능력 (t/h) |
힘 (kw) |
총 무게 (티) |
치수 (가로x가로x높이) (mm) |
| PF-0607 | ф644×740 | 320×770 | 100 | 10-20 | 30 | 4 | 1500x1450x1500 |
| PF-0807 | ф850×700 | 400×730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 8.13 | 1900x1850x1500 |
| PF-1007 | ф1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 45 | 12 | 2330x1660x2300 |
| PF-1010 | ф1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 55 | 15 | 2370x1700x2390 |
| PF-1210 | ф1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 110 | 17.7 | 2680x2160x2800 |
| PF-1214 | ф1250×1400 | 400×1430 | 350 | 100-180 | 132 | 22.4 | 2650x2460x2800 |
| PF-1315 | ф1320×1500 | 860×1520 | 500 | 130-250 | 220 | 27 | 3180x2720x2920 |
| PF-1320 | ф1320×2000 | 860×2030 | 500 | 160-350 | 300 | 30 | 3200x3790x3100 |
임팩트 크러셔의 특성
1. 고품질 로터를 보장하기 위해 엄격한 검출 수단뿐만 아니라 헤비 듀티 로터 디자인. 로터는 크러셔의 "심장"입니다. 또한 엄격한 승인을 받은 임팩트 크러셔의 일부입니다. 작업에서 중요한 역할을 합니다.
2. 독특한 구조적 디자인, 완제품은 입방체이며 장력이없고 균열이 없으며 좋은 입자 모양입니다. 공급 크기가 500mm 이하이고 압축 강도가 350MPa 이하인 모든 종류의 거친, 중간 및 미세한 재료(화강암, 석회석, 콘크리트 등)를 분쇄할 수 있습니다.
3. 충격 쇄석기는 좋은 입자 모양, 조밀한 구조, 기계의 강한 강성, 회 전자의 큰 관성 모멘트, 높은 크롬 판 망치, 충격 저항, 내마모성 및 파쇄력의 높은 포괄적인 이점이 있습니다.
