임팩트 크러셔 또는 임팩터라고도 불리는 이 기술은 일반적으로 두 가지 주요 기술로 구분됩니다.기존형은 수평축 구성을 갖고 있기 때문에 수평축 임팩트 크러셔 또는 줄여서 HSI 크러셔라고 합니다.다른 하나는 수직축을 갖는 원심분쇄기가 있는데 이를 수직축 임팩트 크러셔 또는 VSI 크러셔라고 한다.
임팩트 크러셔는 충격 에너지를 사용하여 재료를 파쇄하는 일종의 파쇄 기계입니다.기계가 작동하면 모터에 의해 구동되어 로터가 고속으로 회전합니다.재료가 판 해머의 작용 영역에 들어가면 로터의 판 해머로 충격을 가하여 분쇄 한 다음 충격 장치로 던져져 다시 분쇄됩니다.그런 다음 임팩트 라이너에서 플레이트 해머로 다시 튕겨 나옵니다.액션 존이 다시 깨지고, 그 과정이 반복됩니다.재료는 필요한 크기로 부서지고 배출구에서 배출될 때까지 첫 번째, 두 번째 및 세 번째 반격 챔버로 큰 것에서 작은 것으로 다시 부서집니다.반격 프레임과 로터 사이의 간격을 조정하여 재료의 입자 크기와 모양을 변경할 수 있습니다.
모델 | 명세서 (mm) | 피드 오프닝 (mm) | 최대 공급 측면 길이 (mm) | 용량 (t/h) | 힘 (킬로와트) | 총 무게 (티) | 치수 (가로x세로x높이) (mm) |
PF-0607 | ф644×740 | 320×770 | 100 | 10-20 | 30 | 4 | 1500x1450x1500 |
PF-0807 | ф850×700 | 400×730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 8.13 | 1900x1850x1500 |
PF-1007 | ф1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 45 | 12 | 2330x1660x2300 |
PF-1010 | ф1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 55 | 15 | 2370x1700x2390 |
PF-1210 | ф1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 110 | 17.7 | 2680x2160x2800 |
PF-1214 | ф1250×1400 | 400×1430 | 350 | 100-180 | 132 | 22.4 | 2650x2460x2800 |
PF-1315 | ф1320×1500 | 860×1520 | 500 | 130-250 | 220 | 27 | 3180x2720x2920 |
PF-1320 | ф1320×2000 | 860×2030 | 500 | 160-350 | 300 | 30 | 3200x3790x3100 |
1. 견고한 로터 설계와 엄격한 감지 수단으로 고품질 로터를 보장합니다.로터는 파쇄기의 '심장'입니다.또한 엄격한 승인을 받은 임팩트 크러셔의 일부이기도 합니다.작업에 있어서 중요한 역할을 합니다.
2. 독특한 구조 설계로 완제품은 입방체이고 장력이 없으며 균열이 없으며 입자 모양이 좋습니다.공급 크기가 500mm 이하이고 압축 강도가 350MPa 이하인 모든 종류의 거친, 중간 및 미세 재료(화강암, 석회석, 콘크리트 등)를 분쇄할 수 있습니다.
3. 임팩트 크러셔는 좋은 입자 모양, 조밀한 구조, 기계의 강한 강성, 로터의 큰 관성 모멘트, 높은 크롬 판 해머, 내충격성, 내마모성 및 파쇄력의 높은 종합적 이점을 가지고 있습니다.