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광업 암석 광석 연삭 볼 밀 분말 연삭 기계

간단한 설명:

볼 밀은 각 종류의 광석 및 기타 재료를 문지르는 분말에 적합하며 볼 밀은 드레싱, 직업, 건축 자재 및 화학 산업 등에 널리 사용됩니다.마찰 방식은 건식과 습식의 두 가지 마찰 방식으로 구분됩니다. 재료 배출 방법이 다르기 때문에 볼 밀, 화격자 유형 및 오버폴 유형의 두 가지 유형이 있습니다.볼밀은 재료가 파손된 후 파쇄된 재료를 분쇄하고 다시 분쇄하는 핵심 장비입니다.볼 밀은 시멘트, 규산염, 신형 건축 자재, 내화물, 비료, 철 금속 및 비철 금속의 광석 드레싱, 유리 세라믹 등을 포함한 분말 제조 생산 라인에 널리 사용되며 볼 밀은 계속됩니다. 건식 또는 습식분말을 각종 광석 및 기타 분쇄성 물질에 마찰시킨다.


제품 상세 정보

제품 태그

볼밀은 재연마를 위한 핵심 장비입니다.그것은 시멘트, 규산염 제품, 신형 건축 자재, 내화 재료, 화학 비료, 흑색 및 비철 금속, 유리, 도자기 등에 널리 사용됩니다. 우리의 볼 밀은 광석 또는 기타 재료를 분쇄할 수 있습니다. 습식법이나 건식법으로 분쇄합니다.

볼 밀은 비산회, 석회석, 석영 모래, 알루미늄 분말, 석탄 분말, 철강 슬래그, 광석, 칼륨 장석, 철광석, 철 슬래그, 알루미늄 슬래그, 탄화 규소, 알루미나, 석탄 맥석의 선광 및 분쇄에 적합합니다. 다른 재료.

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작업원리

습식 볼밀의 주요 부분은 전달 장치에 의해 천천히 회전하는 작은 직경과 큰 길이의 실린더입니다.재료는 실린더 입구에서 공급되어 강철 볼과 광석의 충격과 자체 연삭에 의해 분쇄됩니다.연속적으로 공급되는 재료로 인해 압력은 재료를 출구로 밀어내고 분쇄된 재료는 실린더 출구에서 배출됩니다.공장 출구에 설치된 그리드는 강제 배출에 의존합니다.실린더의 낮은 펄프 표면은 광석의 과도한 분쇄를 줄이고 강철 공이 빠져 나오는 것을 방지합니다.동일한 생산 조건에서 그리드 밀의 생산 능력은 오버플로 밀보다 큽니다.실린더 본체의 양쪽 끝은 슬라이딩 베어링 대신 구름 베어링을 채택하여 에너지를 더욱 절약합니다.

이미지3

기술 사양

유형

회전 속도
(r/분)

공 무게
(티)

먹이는 크기
(mm)

출력 크기
(mm)

용량
(t/h)

모터 파워
(킬로와트)

무게
(티)

Ф900×1200 36 1.0 20 이하 0.074-0.4 0.5-1.5 18.5 4
Ф900×1800 36 1.5 20 이하 0.074-0.4 1.1-3.5 22 4.8
Ф900×3000 36 2.6 20 이하 0.074-0.4 1.5-4.8 30 6
Ф1200×2400 31 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 30 9.5
Ф1200×4500 31 6.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 4.5 13.1
Ф1500×3000 27 6.8 ≤25 0.074-0.4 2-6.3 75 16
Ф1500×4500 27 10 ≤25 0.074-0.4 3-9 110 19
Ф1500×5700 27 13 ≤25 0.074-0.4 3.6-11 130 24
Ф1830×3000 25 10 ≤25 0.074-0.4 4-11 130 25
Ф1830×3600 25 12 ≤25 0.074-0.4 4.3-12 155 32
Ф1830×4500 25 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-16 155 33.7
Ф1830×6400 25 21 ≤25 0.074-0.4 6-17 210 38
Ф1830×7000 25 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-18 210 43
Ф2100×3000 23 13 ≤25 0.074-0.4 5-15 180 32
Ф2100×3600 23 16 ≤25 0.074-0.4 6-17 210 35.8
Ф2100×4500 23 20 ≤25 0.074-0.4 7-21 245 42.6
Ф2100×7000 23 31 ≤25 0.074-0.4 8-25 280 55

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